攪拌車智能生產(chǎn)線,分為5大模塊:攪拌車罐體線、攪拌車車架線、前臺產(chǎn)線、后臺產(chǎn)線、斜拉筋線。
攪拌車智能生產(chǎn)線,分為5大模塊:攪拌車罐體線、攪拌車車架線、前臺產(chǎn)線、后臺產(chǎn)線、斜拉筋線。
車架產(chǎn)線包括:副車架縱橫梁組對工位,耳座機器人組對工位、緩存工位,副車架焊接工位、副車架補焊工位、后臺、斜拉筋點焊工位、副車架前臺補焊、后臺斜拉筋機器人焊接工位、后臺支臂機器人焊接工位、后臺斜拉筋補焊工位、爬梯焊接工位。
前臺產(chǎn)線包括:前臺組對工位,前臺焊接工位,前臺補焊工位,前臺緩存工位。
后臺產(chǎn)線包括:后臺組對工位,后臺焊接工位,后臺補焊工位、后臺緩存工位。
斜拉筋產(chǎn)線包括:斜拉筋焊接工位、斜拉筋焊接工位。
罐體焊接工位采用(福尼斯)雙絲焊接技術(shù),有效提高焊接質(zhì)量和焊接速度;
罐體轉(zhuǎn)序應(yīng)用RGV輸送車,車架轉(zhuǎn)序應(yīng)用RGV子母車,自動轉(zhuǎn)運工件,提高產(chǎn)線效率、降低勞動強度。
自動焊接工位采用(ABB)焊接機器人,(基恩士)尋位激光,無接觸式焊縫尋位,有效提高生產(chǎn)效率。
抓取工位應(yīng)用抓取機器人、梅卡曼德視覺系統(tǒng),自動識別工件,自動抓取至焊接位置。